Việc quan sát và kiểm tra hàng ngày tạo thành công việc bảo trì vận hành cốt lõi để lò phản ứng vận hành ổn định lâu dài và giảm thiểu rủi ro tiềm ẩn. Tuân theo bốn nguyên tắc chính - kiểm tra trực quan, khắc phục sự cố thính giác, phát hiện nhiệt độ và xác minh môi trường - kiểm tra bao gồm đầy đủ các khía cạnh bao gồm hình thức bên ngoài, điều kiện vận hành, trạng thái thiết bị và môi trường xung quanh. Các hoạt động kiểm tra đơn giản và có mục tiêu giúp phát hiện sớm các rủi ro tiềm ẩn như kết nối lỏng lẻo, quá nhiệt, ô nhiễm và tiếng ồn bất thường, đồng thời ngăn chặn hiệu quả các sự cố lớn bao gồm cháy thiết bị và lỗi lưới điện. Nội dung kiểm tra cụ thể hàng ngày được liệt kê dưới đây.
Đầu tiên, kiểm tra hình thức trực quan là hạng mục kiểm tra cơ bản hàng ngày. Kiểm tra từng mục từng mục mỗi ngày. Trước tiên, kiểm tra vỏ thân lò phản ứng, vỏ cách điện và chất cách điện đỡ để đảm bảo không có vết nứt, hư hỏng, bong tróc, đổi màu do lão hóa, vết rò rỉ hoặc đốm đen phóng điện, để loại bỏ rủi ro rò rỉ điện và đoản mạch do hư hỏng cách điện. Thứ hai, kiểm tra độ sạch bề mặt thiết bị. Loại bỏ bụi tích tụ, vết dầu, cặn và đồ lặt vặt. Đối với các lò phản ứng ngoài trời, đặc biệt chú ý đến cặn do mưa, tuyết và bụi cát để lại, đồng thời ngăn ngừa suy giảm hiệu suất cách nhiệt và làm nóng phóng điện cục bộ do bụi bẩn tích tụ. Cuối cùng, kiểm tra các đầu nối dây và đầu nối dây xem có bị lỏng, bị đen do oxy hóa, bị mài mòn hoặc đổi màu do quá nhiệt không. Xác nhận các dây dẫn không bị kéo, xoắn và mài mòn, đồng thời khoảng cách nối dây tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn.
Thứ hai, việc kiểm tra âm thanh và độ rung khi vận hành sẽ đánh giá tình trạng của thiết bị thông qua thính giác và cảm biến vật lý. Lò phản ứng hoạt động bình thường tạo ra âm thanh đồng đều, âm vực thấp và ổn định, không có tiếng ồn khác. Trong quá trình kiểm tra, hãy lắng nghe kỹ lò phản ứng và kiểm tra các âm thanh bất thường sắc nét, tiếng ồn rung hỗn loạn, tiếng gầm cộng hưởng hoặc âm thanh phóng điện tanh tách ngắt quãng. Trong khi đó, quan sát thân lò phản ứng và bệ lắp đặt để phát hiện rung lắc rõ ràng. Xác nhận rằng các bu lông cố định đế được siết chặt, không bị lệch và các thiết bị giảm chấn vẫn còn nguyên vẹn và hoạt động. Khi xảy ra tiếng ồn bất thường hoặc rung lắc mạnh, hãy khắc phục ngay các rủi ro tiềm ẩn bao gồm lõi sắt lỏng lẻo, quá tải, cộng hưởng và phóng điện cách điện.
Thứ ba, kiểm tra nhiệt độ và tản nhiệt sẽ ngăn ngừa các lỗi quá nhiệt. Triển khai nhiệt kế hồng ngoại hoặc cảm biến vật lý để đo nhiệt độ của thân lò phản ứng, cuộn dây và đầu nối dây, so sánh số đọc với tiêu chuẩn tăng nhiệt độ định mức và đảm bảo không xảy ra hiện tượng quá nhiệt hoặc quá nhiệt cục bộ. Đối với lò phản ứng loại khô, hãy tập trung vào các kênh thông gió và đảm bảo rằng các lỗ thông hơi trên và dưới không bị chặn, đồng thời quạt làm mát tủ hoạt động bình thường. Đối với lò phản ứng ngâm trong dầu, hãy kiểm tra mức dầu và màu dầu, xác nhận không có rò rỉ hoặc rò rỉ dầu, đồng thời xác minh bộ tản nhiệt không bị tắc nghẽn để có hiệu suất tản nhiệt thuận lợi. Tăng tần suất đo nhiệt độ vào mùa hè nóng nực và trong khi vận hành ở mức đầy tải để tránh tình trạng lão hóa lớp cách nhiệt tăng nhanh do vận hành ở nhiệt độ cao kéo dài.
Thứ tư, kiểm tra bổ sung môi trường và điều kiện làm việc đảm bảo môi trường hoạt động tuân thủ. Xác nhận không có vật liệu dễ cháy nổ hoặc đồ lặt vặt bằng kim loại xếp chồng lên nhau xung quanh lò phản ứng, đảm bảo khoảng cách an toàn và không có nguy cơ tiếp xúc với vật thể lạ. Đối với các lò phản ứng lắp đặt trong nhà, hãy kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm bên trong các phòng phân phối, đảm bảo không bị ẩm, ngưng tụ hoặc đọng nước để tránh hỏng lớp cách điện do hơi ẩm gây ra. Đối với các lò phản ứng ngoài trời, kiểm tra tình trạng sau mưa, tuyết, gió giật và sấm sét, đồng thời điều tra các sự cố tiềm ẩn như thấm nước, tuyết tích tụ, treo vật lạ và độ nghiêng của thiết bị. Trong khi đó, hãy tuân thủ các điều kiện vận hành lưới điện và đảm bảo cuộn kháng không bị quá tải hoặc vận hành quá điện áp trong thời gian dài, đồng thời các thông số vận hành luôn nằm trong phạm vi định mức.
Ngoài ra, lưu giữ hồ sơ để kiểm tra hàng ngày. Ghi lại trạng thái nhiệt độ, âm thanh và hình thức cho mỗi lần kiểm tra, so sánh kết quả với dữ liệu lịch sử để xác định những thay đổi nhỏ về điều kiện làm việc. Báo cáo kịp thời các rủi ro tiềm ẩn và thực hiện bảo trì tắt máy khi phát hiện sự bất thường. Không bao giờ vận hành các thiết bị đang có lỗi để đảm bảo đầy đủ hoạt động an toàn, ổn định của lò phản ứng và toàn bộ hệ thống điện.