Không cần sử dụng các dụng cụ đo lường chuyên nghiệp phức tạp để đánh giá tình trạng lò phản ứng hàng ngày. Nhân viên vận hành và bảo trì có thể nhanh chóng đánh giá hiệu suất của thiết bị và phát hiện sớm các lỗi tiềm ẩn thông qua năm phương pháp trực quan đơn giản: nghe âm thanh, cảm nhận nhiệt độ bề mặt, quan sát hình thức bên ngoài, xác định mùi và kiểm tra độ rung. Việc phát hiện kịp thời sẽ ngăn chặn các lỗi nhỏ leo thang thành các tai nạn nghiêm trọng bao gồm cháy thiết bị và ngắt mạch. Các phương pháp đánh giá dễ thực hiện này phù hợp với quy trình kiểm tra nhà máy thông thường. Tiêu chí đánh giá và nguyên nhân gốc rễ tương ứng đằng sau những bất thường được minh họa dưới đây.
Đầu tiên, hãy lắng nghe tiếng ồn vận hành, chỉ báo đơn giản nhất. Lò phản ứng được cấp điện bình thường sẽ phát ra tiếng ồn tần số thấp đồng đều, nhẹ và ổn định mà không có dao động ngẫu nhiên, tiếng ồn hỗn hợp hoặc âm thanh chói tai. Tiếng ồn rung điện từ nhẹ như vậy báo hiệu hoạt động bình thường. Tiếng ồn bất thường chỉ ra những lỗi có thể xảy ra. Âm lượng tăng đột ngột, âm thanh không ổn định hoặc rối loạn thường xuất phát từ sự thay đổi dòng điện lưới và tải bất thường. Tiếng hú chói tai hoặc tiếng nổ lách tách cho thấy cách điện cuộn dây bị xuống cấp, dây điện lỏng hoặc tấm thép silicon lõi sắt bị lỏng. Tiếng va đập nhỏ cho thấy các ốc vít bị lỏng hoặc cấu trúc bên trong bị dịch chuyển, cần khắc phục sự cố ngay lập tức.
Thứ hai, cảm nhận nhiệt độ bề mặt để đánh giá điều kiện tản nhiệt và tải. Lò phản ứng hoạt động đúng cách luôn ở nhiệt độ ấm đồng đều, không có bề mặt nóng gây bỏng và không có hiện tượng tăng nhiệt độ rõ rệt khi hoạt động trong thời gian dài với khả năng tản nhiệt hiệu quả. Quá nhiệt tổng thể hoặc cục bộ thể hiện sự bất thường rõ ràng thường do quá tải, sóng hài quá mức, đường tản nhiệt bị tắc do bụi hoặc thông gió xung quanh kém. Nhiệt độ cao liên tục sẽ làm tăng tốc độ lão hóa của lớp cách điện và có thể gây ra hiện tượng đoản mạch giữa các vòng dây và gây cháy thiết bị. Tắt lò phản ứng để làm mát và kiểm tra tải cũng như tình trạng tản nhiệt khi phát hiện quá nhiệt.
Thứ ba, kiểm tra bề ngoài xem có nguy hiểm tiềm ẩn nào không. Kiểm tra tuần tra định kỳ xác nhận vỏ máy nguyên vẹn không bị biến dạng, nứt, ăn mòn nghiêm trọng và bong tróc sơn. Thiết bị đầu cuối phải được buộc chặt không bị oxy hóa, đen, bụi dày hoặc bụi bẩn. Thiết bị phải nằm ngang mà không bị nghiêng hoặc dịch chuyển bu lông lắp. Vỏ bị phồng hoặc nứt, các cực quá nhiệt bị đen, các kết nối lỏng lẻo có vết tia lửa điện, bụi dày chặn các kênh tản nhiệt và lắp đặt nghiêng đều báo hiệu hoạt động bất thường. Tiến hành công việc vệ sinh và buộc chặt kịp thời để ngăn chặn lỗi trở nên trầm trọng hơn.
Thứ tư, phân biệt mùi để phát hiện sớm những hư hỏng cách nhiệt. Lò phản ứng hoạt động tốt không tạo ra mùi đặc biệt. Mùi nhựa hoặc cao su bị cháy được phát hiện trong quá trình tuần tra đóng vai trò là dấu hiệu cảnh báo quan trọng về cách điện cuộn dây quá nóng và bị cháy một phần. Hiện tượng như vậy chủ yếu bắt nguồn từ tình trạng quá tải trong thời gian dài, sóng hài quá mức, đoản mạch cục bộ và tản nhiệt không đủ. Mùi xuất hiện ở giai đoạn hỏng hóc ban đầu. Nếu không can thiệp kịp thời, có thể xảy ra sự cố cách điện và cháy thiết bị. Phải cắt nguồn điện ngay lập tức để bảo trì khi xuất hiện mùi khét.
Thứ năm, quan sát độ rung để đánh giá độ ổn định cấu trúc bên trong. Thông thường, các lò phản ứng đang hoạt động tạo ra rung động đồng đều hầu như không thể cảm nhận được mà không thấy rung lắc. Rung lắc mạnh hoặc dao động đáng chú ý phát sinh từ các bộ phận lõi sắt lỏng lẻo, cuộn dây không được cố định chắc chắn, đế lắp không ổn định, dao động dòng điện lưới hoặc dao động tải thường xuyên. Rung động bất thường kéo dài sẽ làm mòn các bộ phận bên trong và làm lỏng các kết nối dây điện và gây ra các hư hỏng tái diễn. Gia cố nền móng lắp đặt và kiểm tra các điều kiện vận hành lưới điện cho phù hợp.
Nói tóm lại, năm biện pháp kiểm tra tuần tra đơn giản cho phép đánh giá tình trạng lò phản ứng nhanh chóng và chính xác cũng như xác định mối nguy sớm mà không cần dụng cụ chuyên dụng. Thích hợp cho việc bảo trì thường xuyên tại chỗ, những biện pháp này đảm bảo hiệu suất lò phản ứng ổn định và giảm rủi ro ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.